?     1、五金模具注意模具保養(yǎng)、清潔，保持刀口鋒利。

     2、模具邊緣的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長。模具邊緣與零件的接觸面不宜過大。沖頭采用斜邊階梯沖孔，使模具在不同位置有不同的切深，整個過程是真正的切掉而不是同步擠壓。
     3、模具刃口應(yīng)與安裝面垂直，凸凹模刃口間隙要合理。卸料困難時，可加大下模間隙和卸料力，宜選用軟面卸料板。

     4、各種工作模板之間的配合精度，加工一些排氣槽。

     5、擋塊改為小片，脫料板和下模板改為嵌件，減少攻擊面積。

     6、脫料板頂出頂源改為T型頂出桿，上模座安裝彈簧，輪廓套與頂出桿配合，保證脫料板仍有開模時有一定的自由運動。

     7、保持潤滑良好，模具無干涉，光滑。

     8. 上下模座表面用鋁板緩沖以防止沖擊。

     9、模具調(diào)試好后，在沖頭上安裝隔音罩或海綿板隔音處理。

     10、提高壓力機精度，降低結(jié)構(gòu)噪音。在工作臺上安裝緩沖降噪油缸。齒輪采用斜齒輪加強潤滑，并裝有齒輪蓋。消聲器安裝在氣動系統(tǒng)中。